Nagy tisztaságú oxigéngenerátor oxigéngenerátor gyártók
Működési elv
A zeolit molekulaszita mikropórusaiban a nitrogénmolekulák diffúziós sebessége gyorsabb, az oxigénmolekuláké pedig lassabb.A víz és a szén-dioxid diffúziója a sűrített levegőben hasonló a nitrogén diffúziójához.Végül az adszorpciós toronyból oxigénmolekulákat dúsítanak.A nyomásingadozásos adszorpciós oxigéntermelés a zeolit molekulaszita szelektív adszorpciós jellemzőit használja, alkalmazza a nyomás alatti adszorpciós és dekompressziós deszorpciós ciklust, és a sűrített levegőt váltakozva az adszorpciós toronyba juttatja, hogy megvalósítsa az oxigén és a nitrogén elválasztását, így folyamatosan magas termelést biztosít. -tisztaság és jó minőségű oxigén.
A PSA oxigéngenerátor kiváló minőségű zeolitot használ adszorbensként a nyomásingadozási adszorpció elve szerint.Bizonyos nyomáson a levegőből oxigént vonnak ki, tisztított és szárított sűrített levegőt, valamint nyomás alatti adszorpciót és dekompressziós deszorpciót hajtanak végre az adszorberben.Az aerodinamikai hatás miatt a zeolit molekulaszita mikropórusaiban a nitrogén diffúziós sebessége sokkal nagyobb, mint az oxigéné.A nitrogént előnyösen zeolit molekulaszita adszorbeálja, és a gázfázisban az oxigén feldúsul, így kész oxigén keletkezik.Ezután a légköri nyomásra történő dekompressziót követően a molekulaszita deszorbeálja az adszorbeált nitrogént és egyéb szennyeződéseket a regeneráció megvalósítása érdekében.Általában két adszorpciós torony van beállítva a rendszerben, az egyik az adszorpcióra és az oxigéntermelésre, a másik pedig a deszorpcióra és a regenerációra.A PLC programvezérlő vezérli a pneumatikus szelep nyitását és zárását, hogy a két torony felváltva keringhessen, így a folyamatos minőségi oxigéntermelés megvalósuljon.
A rendszer áramlása
A teljes oxigéntermelő rendszer a következő alkatrészekből áll:
Légkompresszor ➜ puffer tartály ➜ sűrített levegő tisztító berendezés ➜ levegő feldolgozó tartály ➜ oxigén nitrogén leválasztó berendezés ➜ oxigén feldolgozó tartály.
1. Légkompresszor
A nitrogéngenerátor levegőforrásaként és tápegységeként a légkompresszort általában csavargépként és centrifugaként választják ki, hogy elegendő sűrített levegőt biztosítsanak a nitrogéngenerátor számára a nitrogéngenerátor normál működésének biztosításához.
2. Puffertartály
A tárolótartály funkciói: pufferelés, nyomásstabilizáló és hűtés;A rendszernyomás ingadozásának csökkentése érdekében teljesen távolítsa el az olaj-víz szennyeződéseket az alsó lefúvató szelepen keresztül, tegye a sűrített levegőt simán át a sűrítettlevegő-tisztító komponensen, és biztosítsa a berendezés megbízható és stabil működését.
3. Sűrített levegő tisztító berendezés
A puffertartályból származó sűrített levegőt először a sűrített levegő tisztító berendezésbe vezetik.Az olaj, a víz és a por nagy részét a nagy hatékonyságú zsírtalanító eltávolítja, majd a fagyasztva szárító tovább hűti a víz eltávolításához, az olaj eltávolításához és a por eltávolításához a finomszűrővel, amit mélytisztítás követ.A rendszer működési feltételeinek megfelelően a Hande cég speciálisan egy sűrített levegős zsíroldó készletet tervezett, amely megakadályozza az esetleges olajnyomok behatolását és megfelelő védelmet biztosít a molekuláris szita számára.A jól megtervezett légtisztító modul biztosítja a zeolit molekulaszita élettartamát.Az ezzel a modullal kezelt tiszta levegő műszergázként használható.
4. Levegő folyamat tartály
A levegőtároló tartály funkciója a légáramlás pulzációjának és pufferének csökkentése;A rendszer nyomásingadozásának csökkentése és a sűrített levegő zökkenőmentes áthaladása a sűrített levegő tisztító egységen, az olaj-víz szennyeződések teljes eltávolítása és a későbbi PSA oxigén- és nitrogénleválasztó egység terhelésének csökkentése érdekében.Ugyanakkor az adszorpciós torony munkakapcsolása során a PSA oxigén és nitrogén leválasztó egységet rövid időn belül nagy mennyiségű sűrített levegővel látja el, amely a gyors nyomásemelkedéshez szükséges, ami az adszorpciós toronyban lévő nyomást az üzemi nyomást gyorsan, biztosítva a berendezés megbízható és stabil működését.
5. Oxigén-nitrogén-leválasztó egység
Két a és B adszorpciós torony van, amelyek speciális molekuláris szitával vannak felszerelve az oxigéngenerátor számára.Amikor tiszta sűrített levegő belép az a torony bemeneti végébe, és a molekulaszitán keresztül a kimeneti véghez áramlik, a nitrogén adszorbeálódik, és a termék oxigén áramlik ki az adszorpciós torony kimeneti végéből.Egy idő után az a toronyban lévő molekulaszita telítődik.Ekkor az a torony automatikusan leállítja az adszorpciót, sűrített levegő áramlik a B toronyba a nitrogén felszívódása és az oxigéntermelés érdekében, és regenerálja az a torony molekulaszitáját.A molekulaszita regenerálása az adszorpciós torony gyors atmoszférikus nyomásra süllyesztésével és az adszorbeált nitrogén eltávolításával valósul meg.A két torony felváltva végzi az adszorpciót és a regenerációt az oxigén és a nitrogén elválasztása és az oxigén folyamatos kibocsátása érdekében.A fenti folyamatokat programozható logikai vezérlő (PLC) vezérli.Ha a gázkimenetnél be van állítva az oxigéntisztaság, a PLC program kinyitja az automatikus légtelenítő szelepet, hogy automatikusan légtelenítse a minősíthetetlen oxigént, leállítja a minősítetlen oxigén áramlását a gázfogyasztási pontra, és a hangtompító segítségével csökkenti a zajt 78 dba alá. gázleeresztés közben.
6. Oxigén technológiai tartály
Az oxigén puffertartály a nitrogén-oxigén-leválasztó rendszerből leválasztott oxigén nyomásának és tisztaságának kiegyensúlyozására szolgál, így biztosítva a folyamatos és stabil oxigénellátást.Ugyanakkor az adszorpciós torony munkakapcsolása után saját gázának egy részét visszatölti az adszorpciós toronyba, ami nemcsak az adszorpciós torony nyomásemelkedését segíti, hanem a meder védelmében is szerepet játszik, nagyon fontos folyamatkisegítő szerep a berendezés munkafolyamatában.
Technikai paraméterek
Oxigénkibocsátás: 5-300nm3 / h
Oxigén tisztaság: 90% - 93%
Oxigénnyomás: 0,3 MPa
Harmatpont: -40 ℃ (normál nyomáson)
Műszaki jellemzők
1. A sűrített levegő légtisztító és szárító kezelő berendezéssel van felszerelve.A tiszta és száraz sűrített levegő elősegíti a molekulaszita élettartamának meghosszabbítását.
2. Az új pneumatikus elzárószelep gyors nyitási és zárási sebességgel rendelkezik, nincs szivárgás és hosszú élettartamú.Megfelel a nyomásingadozási adszorpciós folyamat gyakori nyitásának és zárásának, és nagy megbízhatósággal rendelkezik.
3. Tökéletes folyamattervezési áramlás, egyenletes levegőeloszlás és a légáramlás nagysebességű hatásának csökkentése.Belső alkatrészek ésszerű energiafogyasztással és beruházási költséggel
4. A nagy szilárdságú, nagy hatékonyságú és alacsony energiafogyasztású molekulaszita úgy van kiválasztva, hogy intelligensen vezérelje a minősíthetetlen oxigénszellőztető rendszert az oxigén minőségének biztosítása érdekében.
5. A berendezés stabil teljesítménye, egyszerű működése, stabil működése, magas fokú automatizálása, pilóta nélküli működése és alacsony éves működési hibaaránya
6. PLC vezérlést fogad el, amely teljesen automatikus működést tud megvalósítani.Felszerelhető oxigénkészülékkel, áramlással, tisztasági automata szabályozó rendszerrel és távirányító rendszerrel.
Alkalmazási mező
1. EAF acélgyártás: dekarbonizáció, oxigén égetéssel történő fűtés, habsalak olvasztása, kohászati szabályozás és utófűtés.
2. Szennyvízkezelés: eleveniszap oxigénnel dúsított levegőztetése, medence oxigénezése és ózonos sterilizálása.
3. Üvegolvasztás: oxigén égés és oldás, vágás, üvegkibocsátás növelése és a kemence élettartamának meghosszabbítása.
4. Pépfehérítés és papírgyártás: a klóros fehérítést oxigénnel dúsított fehérítéssé alakítják át, hogy olcsó oxigén- és szennyvízkezelést biztosítsanak.
5. Színesfém olvasztás: az acél, cink, nikkel és ólom olvasztásához oxigéndúsítás szükséges, és a PSA módszer fokozatosan felváltja a kriogén módszert.
6. Oxigén a petrolkémiai iparban és a vegyiparban: oxigéndúsítást használnak a levegő helyettesítésére az oxidációs reakcióban a petrolkémiai iparban és a vegyiparban az oxigénreakcióban, ami javíthatja a reakció sebességét és a vegyi termékek kibocsátását.
7. Ércfeldolgozás: arany- és egyéb termelési eljárásokban használják a nemesfémek kitermelési sebességének javítására.
8. Akvakultúra: az oxigénnel dúsított levegőztetés növelheti a vízben oldott oxigén mennyiségét, nagymértékben növeli a haltermelést, oxigént szállít az élő halak számára és intenzíven tenyésztheti a halakat.
9. Fermentáció: az oxigéndúsítás a levegőt helyettesíti, hogy oxigént biztosítson az aerob fermentációhoz, ami nagymértékben javíthatja az ivóvíz hatékonyságát.
10. Ózon: biztosítson oxigént az ózongenerátornak az önoxigén-sterilizáláshoz.
11. Kórház: biztosítsa az ágyban lélegeztető oxigént. A tisztaság, az áramlás és a nyomás stabil és állítható, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
