Nyomáslengés adszorpciós nitrogén/oxigén termelő szerkezeti folyamat
Működési elv
A nyomásingadozásos adszorpció elve szerint a nitrogéngenerátor kiváló minőségű szén molekuláris szitát használ adszorbensként a nitrogén kinyerésére a levegőből bizonyos nyomáson.A tisztított és szárított sűrített levegő nyomás alatt adszorbeálódik és csökkentett nyomáson deszorbeálódik az adszorberben.Az aerodinamikai hatás miatt a szén molekulaszita mikropórusaiban az oxigén diffúziós sebessége sokkal nagyobb, mint a nitrogéné.Az oxigént előnyösen szén molekulaszita adszorbeálja, és a nitrogént a gázfázisban feldúsítják, hogy kész nitrogént képezzenek.Ezután a légköri nyomásra történő dekompressziót követően az adszorbens deszorbeálja az adszorbeált oxigént és egyéb szennyeződéseket a regeneráció megvalósítása érdekében.Általában két adszorpciós torony van beállítva a rendszerben.Az egyik torony adszorbeálja a nitrogént, a másik torony deszorbeálja és regenerálja.A PLC programvezérlő vezérli a pneumatikus szelep nyitását és zárását, hogy a két torony felváltva keringhessen, így a folyamatos, kiváló minőségű nitrogéntermelés megvalósuljon.
A rendszer áramlása
A teljes oxigéntermelő rendszer a következő alkatrészekből áll:
Légkompresszor ➜ puffer tartály ➜ sűrített levegő tisztító berendezés ➜ levegő feldolgozó tartály ➜ oxigén nitrogén leválasztó berendezés ➜ oxigén feldolgozó tartály.
1. Légkompresszor
A nitrogéngenerátor levegőforrásaként és tápegységeként a légkompresszort általában csavargépként és centrifugaként választják ki, hogy elegendő sűrített levegőt biztosítsanak a nitrogéngenerátor számára a nitrogéngenerátor normál működésének biztosításához.
2. Puffertartály
A tárolótartály funkciói: pufferelés, nyomásstabilizáló és hűtés;A rendszernyomás ingadozásának csökkentése érdekében teljesen távolítsa el az olaj-víz szennyeződéseket az alsó lefúvató szelepen keresztül, tegye a sűrített levegőt simán át a sűrítettlevegő-tisztító komponensen, és biztosítsa a berendezés megbízható és stabil működését.
3. Sűrített levegő tisztító berendezés
A puffertartályból származó sűrített levegőt először a sűrített levegő tisztító berendezésbe vezetik.Az olaj, a víz és a por nagy részét a nagy hatékonyságú zsírtalanító eltávolítja, majd a fagyasztva szárító tovább hűti a víz eltávolításához, az olaj eltávolításához és a por eltávolításához a finomszűrővel, amit mélytisztítás követ.A rendszer működési feltételeinek megfelelően a Hande cég speciálisan egy sűrített levegős zsíroldó készletet tervezett, amely megakadályozza az esetleges olajnyomok behatolását és megfelelő védelmet biztosít a molekuláris szita számára.A jól megtervezett légtisztító modul biztosítja a szén molekuláris szita élettartamát.Az ezzel a modullal kezelt tiszta levegő műszergázként használható.
4. Levegő folyamat tartály
A levegőtároló tartály funkciója a légáramlás pulzációjának és pufferének csökkentése;A rendszer nyomásingadozásának csökkentése és a sűrített levegő zökkenőmentes áthaladása a sűrített levegő tisztító komponensen, az olaj-víz szennyeződések teljes eltávolítása és a későbbi PSA nitrogén- és oxigénleválasztó egység terhelésének csökkentése érdekében.Ugyanakkor az adszorpciós torony munkakapcsolása során a PSA nitrogén- és oxigénleválasztó egységet rövid időn belül nagy mennyiségű sűrített levegővel látja el, amely a gyors nyomásemelkedéshez szükséges, aminek hatására az adszorpciós toronyban a nyomás az adszorpciós toronyba emelkedik. az üzemi nyomást gyorsan, biztosítva a berendezés megbízható és stabil működését.
5. Oxigén-nitrogén-leválasztó egység
Két a és B adszorpciós torony van, amelyek speciális szén molekuláris szitával vannak felszerelve.Amikor a tiszta sűrített levegő belép az a torony bemeneti végébe, és szén molekuláris szitán keresztül a kilépő oldalra áramlik, az O2, CO2 és H2O adszorbeálódik, és a termék nitrogén áramlik ki az adszorpciós torony kimeneti végéből.Egy idő után az a toronyban lévő szén molekulaszita adszorpciója telítődik.Ekkor az a torony automatikusan leállítja az adszorpciót, sűrített levegő áramlik a B toronyba az oxigénfelvétel és a nitrogéntermelés érdekében, és regenerálja az a torony molekulaszitáját.A molekulaszita regenerálása az adszorpciós torony légköri nyomásra történő gyors csökkentésével és az adszorbeált O2, CO2 és H2O eltávolításával valósul meg.A két torony felváltva hajtja végre az adszorpciót és a regenerációt az oxigén és nitrogén elválasztása és a nitrogén folyamatos kibocsátása érdekében.A fenti folyamatokat programozható logikai vezérlő (PLC) vezérli.Ha a nitrogén tisztasága a gázkimenetnél be van állítva, a PLC program kinyitja az automatikus légtelenítő szelepet, hogy automatikusan kiengedi a minősítetlen nitrogént, megszakítja a minősítetlen nitrogén áramlását a gázfogyasztási ponthoz, és a hangtompító segítségével csökkenti az alábbi zajt. 78dba gázleeresztéskor.
6. Nitrogén technológiai tartály
A nitrogén-puffertartály a nitrogén-oxigén-leválasztó rendszerből leválasztott nitrogén nyomásának és tisztaságának kiegyensúlyozására szolgál a stabil, folyamatos nitrogénellátás biztosítása érdekében.Ugyanakkor az adszorpciós torony munkakapcsolása után saját gázának egy részét visszatölti az adszorpciós toronyba, ami nemcsak az adszorpciós torony nyomásemelkedését segíti, hanem a meder védelmében is szerepet játszik, nagyon fontos folyamatkisegítő szerep a berendezés munkafolyamatában.
7. Műszaki mutatók
Áramlás: 5-3000 nm ³/h
Tisztaság: 95% - 99,999%
Harmatpont: ≤ - 40 ℃
Nyomás: ≤ 0,6 MPa (állítható)
8. Műszaki jellemzők
1. A sűrített levegő légtisztító és szárító kezelő berendezéssel van felszerelve.A tiszta és száraz sűrített levegő elősegíti a molekulaszita élettartamának meghosszabbítását.
2. Az új pneumatikus elzárószelep gyors nyitási és zárási sebességgel rendelkezik, nincs szivárgás és hosszú élettartamú.Megfelel a nyomásingadozási adszorpciós folyamat gyakori nyitásának és zárásának, és nagy megbízhatósággal rendelkezik.
3. Tökéletes folyamattervezési áramlás, egyenletes levegőeloszlás és a légáramlás nagysebességű hatásának csökkentése.Belső alkatrészek ésszerű energiafogyasztással és beruházási költséggel
4. A nagy szilárdságú, nagy hatékonyságú és alacsony energiafogyasztású molekuláris szitát választják ki, és a minősíthetetlen nitrogén-ürítő eszközt intelligensen összekapcsolják a termék nitrogénminőségének biztosítása érdekében.
5. A berendezés stabil teljesítménye, egyszerű működése, stabil működése, magas fokú automatizálása, pilóta nélküli működése és alacsony éves működési hibaaránya
6. PLC vezérlést fogad el, amely teljesen automatikus működést tud megvalósítani.Felszerelhető nitrogén berendezéssel, áramlással, tisztasági automata szabályozó rendszerrel és távirányító rendszerrel.
5. Alkalmazási mező
Elektronikai ipar: nitrogénvédelem félvezető- és elektronikai alkatrészgyártáshoz.
Hőkezelés: fényes izzítás, védőhevítés, porkohászati gép, mágneses anyag szinterezés stb.
Élelmiszeripar: sterilizáló szűrővel felszerelt, nitrogén töltetű csomagoláshoz, gabonatároláshoz, gyümölcsök és zöldségek frissen tartásához, borhoz, tartósításhoz használható.
Vegyipar: nitrogén bevonat, csere, tisztítás, nyomásátvitel, kémiai reakciókeverés, vegyi szál gyártás elleni védelem stb.
Kőolaj- és földgázipar: olajfinomítás, tartálygép csővezeték nitrogén feltöltése, tisztítódoboz szivárgás észlelése.Nitrogén befecskendezéses előállítás.
Gyógyszeripar: kínai és nyugati orvoslás nitrogénnel töltött tárolása, nitrogénnel töltött gyógyászati anyagok pneumatikus továbbítása stb.
Kábelipar: védőgáz térhálós kábelgyártáshoz.
Egyéb: kohászati ipar, gumiipar, repülőgépipar stb.
A tisztaság, az áramlás és a nyomás stabil és állítható, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek.
